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“嗒嗒嗒……”伴隨著清脆的響聲，機(jī)械手熟練地將一個個液壓管件毛坯件送進(jìn)機(jī)床，另一邊，锃亮的成品隨之流出，整套工序無需人工操作，智能高效。

“80后”宋興平盯著機(jī)床，時不時對旁邊的技術(shù)員進(jìn)行指點：“機(jī)床程序要調(diào)好，精度要高，要對每一件產(chǎn)品負(fù)責(zé)。”

宋興平是秭歸人，從業(yè)近20年，現(xiàn)任蘇強(qiáng)格液壓（湖北）公司生產(chǎn)組組長?！肮疽黄诠灿兄悄芑瘷C(jī)床658臺，每天可生產(chǎn)液壓類管件12萬件，產(chǎn)品主要銷往柳工、徐工、三一重工及美國卡特公司等國內(nèi)外客戶。”作為658臺機(jī)床的“總管家”，他每天準(zhǔn)時到車間，指導(dǎo)工人生產(chǎn)。

蘇強(qiáng)格集團(tuán)總部位于浙江省玉環(huán)市，是一家專業(yè)生產(chǎn)高端流體連接件、液壓泵閥等產(chǎn)品的企業(yè)，屬國家高新技術(shù)企業(yè)。自2006年以來，蘇強(qiáng)格在液壓管路連接件子行業(yè)銷售量連續(xù)多年位居國內(nèi)第一。

碩大的生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)器轟鳴，一臺臺高約3米的數(shù)控機(jī)床依次排開。“這些機(jī)床是公司的‘寶貝’，自動化程度高，精密度高?！睆臉I(yè)多年，宋興平已習(xí)慣機(jī)床的“嗒嗒”聲。

在這里，每32臺機(jī)床配備一名技術(shù)員、5名工人，技術(shù)員負(fù)責(zé)機(jī)床編程、維護(hù)及產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，工人則負(fù)責(zé)進(jìn)料、出料、初檢等基礎(chǔ)性工作，相對輕松，以女工居多。

“2019年建廠時，從浙江總部只過來幾名技術(shù)員，現(xiàn)在車間的技術(shù)員大部分是當(dāng)?shù)厝?，由工人轉(zhuǎn)崗而來?！彼闻d平早年在蘇強(qiáng)格浙江總部工作多年，2019年主動要求到宜都基地，手把手帶出了不少徒弟。他介紹，要想成為一名合格的技術(shù)員，必須學(xué)會給機(jī)床編程序，會簡單的故障檢修?！爸灰蠈W(xué)，一般工作兩年以上都沒問題?！?/p>

作為國內(nèi)行業(yè)巨頭重點供貨商，這里的每一件產(chǎn)品出廠前都要經(jīng)過多道檢驗。在生產(chǎn)車間，工人通過三座標(biāo)測量儀、帶表卡尺等專業(yè)工具，對機(jī)床生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行初檢；初檢完成是抽檢，技術(shù)員對每個批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查；部分產(chǎn)品還需送到浙江總部進(jìn)行檢驗，確保每一件產(chǎn)品都是精品。

“訂單十分充足，近段時間因疫情影響，我們實行兩班倒，并招聘了部分工人，確保每天12萬件產(chǎn)能不受影響?！彼闻d平透露，“隨著今年二期建成投產(chǎn)，宜都基地產(chǎn)能將大幅提升，將成為中部地區(qū)最大的液壓管件生產(chǎn)基地?！?/p>

三峽日報全媒記者 方勇華 通訊員 黎文來